《博克CAD智能数据中心》帮助企业实现从款式研发设计、互联网下单，到自动生成样版、自动排料的全流程订单自动化处理。数据中心包含版型库管理、排料订单管理、打板任务管理、用户管理等，可实现部件管理、款式管理、分类管理、物料管理、定制订单管理、自动生成订单纸样、自动排料等功能，涵盖了定制款式研发设计和定制订单的自动处理两个阶段，并能够对接裁床等后续生产过程，从而实现规模化的按需定制，更高效、精准。帮助服装企业轻松转型C2B定制、增强客户体验感，有效降低成本。实现零库存、高利润,完成智能化设计与柔性化生产。系统采用基于横向扩展的架构，随着企业订单量的不断增加，可以直接增加应用节点来增加系统的整体负载及并行处理能力，满足企业每天上千、上万个订单的需求。

说明：

1、上图描述了2个流程:

（1）部件库、款式库建立的流程；

（2）自动订单处理的流程。两个流程画在一个图上，并不是严格意义上的串行关系。两个流程之间是可以并行的，这里画在一张图上旨在表示大节点上的先后关系，比如有了部件库才能处理定制订单，有了版型之后才能进行自动应用客户量体数据，自动排料等。

2、 客户系统指的是客户的其他系统，包含下单系统（接单系统）、MES 系统或其他系统。

说明：

随着订单量的增加，可以直接通过增加应用节点的方式来增加系统的整体负载能力。自动排料模块节点也可以部署多个，来增加自动排料的并行处理能力。

下面是定制订单为例对系统处理能力的推算（可多核并发处理）：

订单处理过程中排料是最耗时的部分，我们假设一个订单处理约1.5分钟

在启动1个自动排料处理程序的时候：                                                 

每小时能处理60分 / 1.5分/单 = 40单/小时

每天能处理24小时 * 40单/小时 = 960单/天

如果服务器是 8核的 CPU ，我们可以启动 8个自动排料处理程序：                    每天能处理960单/天* 8 = 7680 单/天

传统服装定制受限于地域、客户时间，定制周期长等不确定性因素，而博克服装CAD定制方案借助互联网平台与数字化系统，实现从产品样版设计、下单、自动生成符合用户体型的生产纸样，工艺设计、物料管理及生产管理的全程数字化，更高效、精准。帮助服装企业轻松转型C2B定制，增强客户体验感，有效降低成本，实现零库存，高利润。